Читайте в статье
- Что такое ХК и чем отличается от духовки?
- Режим работы ХК
- Где расположена хлебная камера?
- Совмещение с разными видами топок
- Нужно ли футеровать?
- Почему ХК зарастает сажей и неприятно пахнет?
- Совмещение с отопительными щитками
- Проектирование
- Где брать порядовки или готовые проекты?
- Порядовка печи с хлебной камерой
- Можно ли переделать порядовку самому?
- Нормативные документы по пожарной безопасности
- Как сложить печку своими руками?
- Сушка и первые топки
- Как пользоваться ХК?
- Полезные видео
- Заключение
Хлебная камера (ХК) по своему принципу действия похожа на горнило русской печи – она запасает жар, который в течение многих часов позволяет печь хлеб и готовить различные блюда. Кроме того, она повышает коэффициент полезного действия (КПД) печи, ведь является еще и камерой дожига пиролизных газов, то есть процесс горения с выделением тепловой энергии происходит не только в топке, но и в ней.
В статье мы рассмотрим, как устроена хлебная печь, где бесплатно скачать порядовки, чтобы сделать ее своими руками и как ею пользоваться.
Что такое ХК и чем отличается от духовки?
Поскольку хлебная камера и духовка одинаково воздействуют на продукты, ХК иногда называют «духовкой по-черному», обосновывая это тем, что через нее проходят дымовые газы, а значит образуется сажа. Но, как и в правильно сложенной русской печи, в ХК не образуется сажи, ведь она выгорает во время топки, благодаря чему стенки всегда остаются чистыми.
Кроме того, температура в хлебной камере гораздо выше, чем в духовке, ведь последнюю нагревают проходящие мимо нее дымовые газы, а первую греют догорающий в ней дым.
Благодаря более высокой температуре, камера держит тепло дольше духовки, а пригодная для готовки или томления еды температура (80–200 градусов) держится 5–8 часов.
Режим работы ХК
У хлебной камеры есть лишь два режима работы:
- дожиг газов;
- духовка.
Под действием высокой температуры дрова в топке подвергаются термическому разложению (пиролизу), результатом которого является выделение пиролизных газов, в составе которых есть водород и углерод.
Смешиваясь с воздухом, оба химических вещества вступают в химическую реакцию с кислородом, результатом которой становится образование:
- водяного пара (Н2О);
- угарного газа (СО);
- углекислого газа (СО2).
Внутри топки в процесс окисления вовлечена от силы половина горючих пиролизных газов, это происходит из-за плохого перемешивания воздуха и продуктов термического разложения топлива.
Горячая смесь дымовых газов движется по холодному дымоходу, из-за чего на его стенках оседает водяной пар, а вместе с ним туда же оседают углерод и другие составляющие, часть из которых образует кислоты. После прогрева дымохода вода испаряется, а углерод либо сгорает, если достаточно нагрет и хватает воздуха, либо превращается в сажу.
Все эти процессы происходят и в ХК, но благодаря высокой температуре и сильному прогреву, а также улучшенному перемешиванию пиролизных газов и воздуха, выпадение конденсата минимально, после чего он быстро просыхает, а осевшая на стенках углеродная сажа выгорает.
После окончания протопки температура внутренней поверхности стенок ХК составляет 300–400 градусов, что слишком много для любой готовки пищи, поэтому 1–3 часа камера «доходит» до нужного состояния, когда температура упадет примерно до двух сотен градусов. Когда это происходит, хлебная камера остывает до рабочей температуры и ее можно загружать продуктами, нуждающимися в термической обработке.
Когда ХК работает в режиме духовки, дымоход выполняет функцию вентиляции, удаляя из нее избыток влаги, чего не происходит в духовке, поэтому выброс запахов в комнату гораздо меньше. Похожий эффект есть в русской печи, но там готовят во время топки дров, а не после их прогорания.
Где расположена хлебная камера?
Поскольку ХК является также местом дожига газов, то ее располагают над топкой, где температура дымовых газов является максимальной, ведь без этого невозможно окислять углерод. Если топка печи накрыта чугунной плитой, то ХК ставят сбоку от нее, где хлебная камера также выполняет функцию камеры дожига дыма.
При этом эффективность хлебной камеры, расположенной над топкой, гораздо выше, ведь помимо нагрева проходящим потоком дыма с окислением свободного углерода и водорода, ее подогревает тепловое излучение, поднимающееся от топки. А чем выше температура в этом участке печи, тем эффективней дожиг дыма и тем дольше она хранит тепло для приготовления пищи.
Совмещение с разными видами топок
Каждый тип топки подразумевает особый режим работы, особый состав дымовых газов и их температуру.
Всего существуют 5 видов топок:
- Подовые.
- Колосниковые дровяные.
- Колосниковые угольные.
- Каминные.
- С варочной плитой
Подовая
Наиболее ярким примером подовой топки является русская печь, в которой дрова горят прямо на выложенном из кирпича полу (под), а основным преимуществом является более жаркое горение. Это происходит из-за того, что основной объем воздуха поступает прямо в зону горения, не проходя через топливо, а значит не снижая его температуру и не нарушая процесс пиролиза.
Недостатком же подовой топки является менее эффективное перемешивание пиролизных газов с воздухом, из-за чего они хуже догорают, что примерно уравнивает эффективность подовых и колосниковых топок.
Если же вторичного воздуха недостаточно, он поступает в неоптимальном месте или его температура слишком низкая, то эффективного горения не добиться и коэффициент полезного действия такой печи высоким не будет.
Поэтому правильные подовые топки гораздо сложней колосниковых, а также заметно более требовательны к организации движения воздуха и дымовых газов. Если топка сложена неправильно, то и находящаяся над ней ХК не сможет эффективно дожигать дым, из-за чего стенки начнут обрастать сажей и готовить в такой камере будет неприятно. Если же топка сложена правильно, то хлебная камера эффективно дожжет дымовые газы, ее стенки всегда будут чистыми, а прогрев более быстрым.
Колосниковая дровяная
Этот тип топок получил наибольшее распространение благодаря тому, что даже серьезные ошибки, допущенные при выкладывании печки, не сильно нарушают сгорание дров. Главный недостаток колосников в том, что входящий холодный воздух проходит через зону активного горения (пиролиза), снижая эффективность процесса.
Но это же является преимуществом, потому что проходящий через дрова воздух нагревается, затем интенсивно перемешивается с пиролизными газами, благодаря чему они более эффективно окисляются и выделяют больше тепловой энергии.
Однако наибольшая эффективность колосниковой топки достигается при ограничении подачи первичного воздуха и подаче подогретого вторичного воздуха над зоной активного горения дров. В этом случае первичный воздух лишь незначительно охлаждает зону активного горения, а вторичный обеспечивает сгорание смеси, сопоставимое с подовой топкой.
Хлебная камера хорошо справляется с дымом из любой нормально работающей колосниковой топки, но подача подогретого ВВ повышает эффективность процесса дожига. Если же топка сложена с ошибками или истопник выбрал неправильный режим работы печи, то ХК либо не сможет дожечь газы из-за слишком низкой температуры и будет постоянно мокрой, либо не нагреется до нормальной температуры из-за слишком быстрого движения дыма.
Колосниковая угольная
Этот тип топки является единственным, который подходит для эффективного сжигания угля, но по своей конструкции и используемым материалам он сильно отличается даже от колосниковой топки под дрова. Уголь сгорает при более высокой температуре, причем если подача воздуха будет только над ним, то возникающее пламя не сможет поддерживать необходимую температуру топлива и процесс пиролиза быстро остановится.
Когда же воздух проходит сквозь слой угля, то он поддерживает процесс окисления пиролизных газов внутри закладки горючего, благодаря чему температура там постоянно достаточно высокая для термического разложения углеводородов.
Уголь гораздо более чувствителен как к качеству топки, так и к количеству воздуха, а в составе дымовых газов, получаемых во время его сгорания, гораздо больше опасных веществ. Выпадающий во время топки углем конденсат намного агрессивней, чем образуемый при сжигании дров, а также обладает более резким неприятным запахом, поэтому присоединять ХК к угольной печи – не самая лучшая идея.
Каминная
Традиционные камины, то есть не оснащенные дверкой, являются менее эффективными теплогенераторами, чем любой другой вид топки, это связано с избыточным поступлением воздуха, который в таких количествах охлаждает не только зону горения, но и пиролизные газы. Если вы поставите ХК над камином, то в ней будет образовываться в разы больше конденсата, чем над топками других видов, а значит негативное влияние как на стенки камеры, так и на находящиеся в ней продукты также будет более заметным.
Исключение составляют современные камины, в которых установлена стеклянная дверца, а подачу воздуха регулируют различными задвижками. Большинство из них являются обычными дровяными колосниковыми топками, в которых вместо чугунной поставили стеклянную дверцу, но все процессы полностью идентичны. Поэтому установка «духовки по-черному» над ними оправдана и ХК будет работать не хуже, чем на подовой или колосниковой печи.
С варочной плитой
Такие топки отличаются низкой температурой выходящих через хайло газов, ведь до четверти тепловой энергии отнимает варочная чугунная плита, в данном случае выполняющая функцию радиатора.
Поэтому организовать эффективный дожиг газов непросто, нормально работать хлебная камера будет лишь при максимальной протопке, то есть в самые сильные морозы. Если же топить половинной закладкой дров, то ХК будет играть роль обычного дымохода.
Если к половинной закладке дров добавится желание сэкономить и перевести печь на режим «медленного горения», то ХК начнет пропитываться конденсатом. Достаточно эксплуатировать печь в таком режиме 1–2 месяца, после чего конденсат настолько пропитает футеровку хлебной камеры, что использовать ее для приготовления пищи уже не получится из-за сильного неприятного запаха.
Нужно ли футеровать?
Футеровка топки защищает стены от излишнего жара, поэтому даже в дровяных печах от нее много пользы. Печи, топка которых обложена либо кирпичом, либо лещадкой, служат гораздо дольше тех, у которых нет такой защиты.
Внутри топки она составляет 800–1000 градусов при топке дровами, а на внутренней поверхности стен не всегда превышает даже 400 градусов. При топке углем разница температур еще больше, ведь рядом с горящим топливом этот параметр достигает 100–1300 градусов.
Из-за этого в правильно сложенной печи разница в расширении стенок корпуса и топки составляет 1–2 мм, поэтому их отделяют друг от друга базальтовым картоном или иным теплоизолятором. Поскольку хлебная камера является продолжением топки, то даже без учета ее температурного расширения она будет двигаться либо относительно стенок корпуса, либо относительно топки.
Кроме того, температура проходящих через ХК газов превышает 500 градусов, то есть футеровка положительно скажется на сроке их службы.
Почему ХК зарастает сажей и неприятно пахнет?
Пока температура внутренней поверхности стенок хлебной камеры не превысит точку росы, то есть определенное значение, зависящее от давления воздуха, проходящий мимо них дым будет оставлять на холодном материале конденсированный водяной пар. Этот процесс называют дистилляцией, а его производные – дистиллятами.
После прохода через точку росы выпадение конденсата прекращается и ускоряется высыхание жидкости, которое зависит от температуры и скорости движения проходящих газов. В тех печах, где топка устроена правильно и печник не использует «долгое горение», то есть сжигание топлива в режиме тления, выпадение конденсата минимально, а скорость его высыхания максимальна.
В печах с неправильно сложенной топкой, а также там, где в погоне за иллюзорной экономичностью истопник отказывается от правильного процесса топки и продлевает горение ценой снижения температуры пламени, образуется много конденсата и он медленно высыхает.
Когда такое происходит, жидкость, содержащая в себе не только воду, но и различные продукты горения, впитывается в кирпичи футеровки и связывающий их глиняный раствор, причем после потери воды эти вещества остаются внутри.
Помимо воды на холодных стенках футеровки оседает и деготь, обладающий неприятным запахом, а скорость его высыхания гораздо ниже, чем у воды. В результате образуется неприятно пахнущая субстанция, впитывающаяся в материал кладки и не успевающая просохнуть при недостаточно высокой температуре топки.
Если отказаться от сжигания дров в «экономичном» режиме и перейти на правильную топку, то образование новых дистиллятов резко сократится, но сколько месяцев, а то и сезонов, займет просушка впитавшихся веществ — неизвестно. В некоторых печах кирпичи и кладка пропитаны настолько, что даже через несколько лет правильной топки дистилляты все еще продолжают пахнуть.
Совмещение с отопительными щитками
Поскольку ХК одновременно является еще и камерой дожига пиролизных газов, то температура выходящего из нее дыма сопоставима с температурой дыма, выходящего из топки. Но нагретые газы, обладающие минимальной плотностью, всегда стремятся вверх, поэтому там, где после ХК дымовой канал идет вверх и хватает тяги, никаких проблем не наблюдается.
Если же дыму приходится идти прямо или вниз, то сопротивление его движению резко увеличивается, что повышает требования к тяге дымовой трубы. Поэтому эффективность печи с ХК напрямую зависит от типа отопительного щитка (грубы, грубки).
«Голландка»
Термин «голландка» устойчиво закрепился не только за печами с вертикальными каналами дымохода, но и за отопительными щитками этого же типа. Главный недостаток таких отопительных приборов в очень высоком сопротивлении движению газов, ведь поднимающемуся по первому каналу горячему дыму нужно как-то продавить вниз пусть и менее горячий, но все еще намного легче воздуха дым во втором канале.
Затем поднимающийся по третьему каналу дым вынужден продавливать все еще теплый, а значит легкий газ четвертого канала. После прогрева дымохода сопротивление снижается, но все равно оказывается заметно более высоким, чем у «шведок» или купольных (колпаковых) отопительных приборов.
Еще одна проблема связана с тем, что «голландки» редко греют ниже уровня пода или колосников, ведь чем сильней опускать канал, тем выше сопротивление движению дыма. Поэтому сделать эффективную печь с ХК и отопительным щитком типа «голландка», греющим до самого пола, довольно сложно, тут потребуется печник высокой квалификации, хорошо знакомый с канальными системами и умеющий правильно организовать движение газов.
Проблема в том, что только опытный печник, глядя на порядовку «голландки» с ХК, может заранее сказать, как она будет работать, потому что видит все ошибки и «подводные камни», которые не замечает начинающий печник и, тем более, обычный пользователь печи.
«Шведка»
Термин «шведка» закрепился за печами и грубами с горизонтальными каналами, сопротивление движению газов у которых гораздо ниже, чем у «шведки». Главный же недостаток отопительных приборов этого типа в том, что они вообще не предназначены для прогрева ниже верха топки, в нашем случае верха хлебной камеры.
Печка, отопительный щиток которой греет лишь с высоты 70–100 см от пола, гораздо менее эффективна и комфортна, чем та, которая прогревает до самого низа.
Колпаковая
Одно и двухколпаковые печи отличаются от остальных отопительных приборов минимальным сопротивлением движению дыма, а также возможностью прогрева до самого низа, поэтому именно они являются наиболее комфортными и эффективными.
Они обеспечивают прогрев до самого пола, но обладают двумя существенными недостатками:
- более высокими требованиями к квалификации печника, который будет возводить колпаки;
- очагами скопления угарного и углекислого газов с возможностью их прорыва через щели в кладке.
Топка и хлебная камера могут быть составными частями первого колпака, в этом случае дожиг газов, пусть и не слишком эффективно, будет происходить во всем первом колпаке. Второй колпак может располагаться в любой стороне от первого, даже под ним, как это реализовано в «Русской теплушке» Подгородникова.
Даже если первый колпак отделен от ХК коротким отрезком дымохода и дожига газов в нем не происходит, все остальные процессы полностью идентичны, благодаря чему розжиг холодной печи происходит гораздо легче, чем у канальных аналогов.
Лежанка
Лежанка печи с лежанкой в большинстве случаев расположена ниже топки, поэтому дымовые газы, пройдя ХК, вынуждены идти сначала вниз, что негативно влияет на холодный запуск печи.
Кроме того, являясь по сути каналом, пусть и с некоторыми чертами колпака, лежанка увеличивает сопротивление движению газов даже в прогретом состоянии, зато обеспечивает прогрев от самого пола. По этой причине лежак плохо сочетается с ХК, установленной над топкой, зато хорошо работает с камерой, установленной сбоку от топки.
Проектирование
Готовые проекты печей с хлебной камерой не всегда подходят к тому или иному дому, поэтому приходится их переделывать, адаптируя к местным условиям. Чтобы нормально переделать проект, вы должны не только понимать, что и как работает в печи, но и какая форма той или иной части отопительного прибора является оптимальной.
Как подавать вторичный воздух?
Вторичный воздух улучшает сгорание топлива, благодаря чему выделяется больше тепловой энергии, однако существует 2 условия, без соблюдения которых положительный эффект от его подачи резко снизится:
- подача выше зоны термического разложения (пиролиза) топлива;
- минимальное охлаждение дымовых газов.
Одним из наиболее простых вариантов является подача воздуха через пространство между основной кладкой и футеровкой топки со стороны одной из стенок, например, задней. Поскольку температура задней стороны футеровочного кирпича во время топки составляет 400–700 градусов, такой канал эффективно подогревает воздух, а значит обеспечивает минимальное охлаждение дымовых газов.
Вход вторичного воздуха в топку происходит через отверстия в кирпичах футеровки, несколько небольших отверстий предпочтительней одного большого, потому что обеспечивают более качественное перемешивание ВВ и дыма.
Один из примеров подачи вторичного воздуха по такой схеме реализован в одной из моделей отопительной печи, разработанной в СкетчАп:
Фото 1 – канал подачи ВВ между стенкой топки и футеровкой.
Фото 2 – отверстия для подачи вторичного воздуха
Фото 3 – перекрытие канала, предотвращающего бесконтрольное поступление вторичного воздуха в хлебную камеру.
Как выбрать размер?
Размер хлебной камеры зависит от места ее расположения и общих размеров печи. Чем больше топка, тем большего размера можно сделать хлебную камеру, ведь обе части печи связаны друг с другом и не связаны с наружной кладкой, потому что у них разное температурное расширение.
Чтобы правильно выбрать высоту хлебной камеры, учитывайте следующее — при оптимальном горении дров наиболее жаркое пламя получается на высоте 80–100 см от пода или колосниковой решетки. Поэтому совокупная высота топки и ХК должна превышать этот параметр примерно на 10 см, такая конфигурация обеспечит оптимальный дожиг газов и наибольшее выделение тепловой энергии.
Как сделать переход из топки в ХК?
Топка русской печи с подачей вторичного воздуха в верхней части, обеспечивает наиболее эффективное перемешивание пиролизных газов и воздуха, но даже после нее смесь, движущаяся по дымовым каналам, не является однородной. Поэтому правильно сделанный переход из топки в ХК должен не только транспортировать, но и дополнительно перемешивать газы, чтобы повысить эффективность их дожига.
Наиболее эффективными для этого являются:
- плавное сужение переходного канала;
- переход из одного большого в несколько маленьких каналов.
При вертикальном расположении ХК, то есть когда она находится над топкой, такое перемешивание можно сделать с помощью катализатора из шамотных кирпичей, выложенных в виде своеобразного колосника.
Этот же принцип можно использовать и для связи топки с хлебной камерой, которая установлена сбоку, разделив тем самым одно отверстие на несколько маленьких. Главное, чтобы общее сечение всех отверстий соответствовало мощности печи.
При этом, чем больше общее сечение всех каналов, тем меньше будут перегреваться кирпичи и кладка, из которых они сделаны, поэтому оптимальная площадь отверстий для печи мощностью 3–5 кВт составляет 500–700 см2. В печах без катализатора и ХК отверстие (хайло) делают размером в 2 кирпича (примерно 24х24 см).
Как отделить ХК от стенок печи и зачем это нужно делать?
Как мы уже писали выше, температурное расширение шамотного кирпича, которым футеруют топку, намного больше этого же параметра красного кирпича, поэтому перевязывать между собой или даже склеивать раствором топку и основную кладку нельзя.
Если базальтового картона нет, то подойдет обычный упаковочный, он сгорит после первой же протопки, после чего между наружной стенкой и футеровкой образуется пустое пространство, которое будет играть роль изолятора, отделяющего обе кладки друг от друга.
Как правильно организовать движение газов?
Поскольку основной функцией ХК является дожиг дымовых газов, то для лучшего перемешивания дыма и воздуха ее делают в форме буквы «Г». Причем, высота камеры гораздо больше, чем высота канала, ведущего в дымоход или колпак, благодаря чему она тоже в какой-то мере работает по принципу колпака.
Горячие газы сначала поднимаются под крышу камеры, затем, когда их температура хоть немного снизится относительно входящего потока дыма, уходят вниз и покидают ХК через переходное отверстие. Такая конфигурация формирует турбулентности, которые перемешивают проходящие газы, делая их более однородными и активизируют процессы окисления углерода, дожигая его и снижая образование сажи в дымоходе и дымовой трубе.
Еще один способ повысить эффективность перемешивания и дожига газов – сделать симметричный выход дыма на разные стороны, но это подходит лишь для тех печей, у которых каналы или колпаки расположены по обоим бокам от топки. Также можно сделать одно большое отверстие, установив в него дополнительный катализатор, то есть вертикальные перемычки, благодаря чему поток на входе будет перемешиваться, разделяясь на несколько меньших потоков.
Относительно сечения выходного отверстия ХК между печных мастеров нет согласия. Одни утверждают, что раз температура выходящего дыма лишь немногим ниже, чем у хайла, то и сечение должно быть таким же, дабы избежать перегрева отверстия и канала за ним. Другие же говорят, что сечение отверстия надо уменьшать, чтобы повысить скорость движения газов по колпаку и каналам, тем самым делая более равномерным их прогрев.
Как перекрыть хлебную камеру?
Основная проблема, с которой сталкиваются все, кто перекрывает хлебную камеру, связана с ее шириной и толщиной стенок. Ведь стенки выложены «на ребро», иначе говоря, в четверть, а ширина ХК превышает длину стандартного шамотного кирпича, поэтому невозможно просто положить на них очередной кирпич, ведь он короче.
Поэтому используют либо шамотные плиты, либо формируют трехрядную крышу, принцип которой вы найдете на этих фото:
Фото 4 – первый ряд выполнен в полкирпича и играет роль опоры.
Фото 5 – второй ряд уложен встык плашмя, но опирается только половиной длины каждого кирпича на предыдущий ряд.
Фото 6 – третий ряд уложен плашмя и перевязывает второй, формируя единую прочную кладку.
Такой способ применим для тех хлебных камер, ширина которых лишь незначительно больше ширины одного шамотного кирпича. Если же ширина заметно больше, используйте шамотные плиты.
Перекрытие дымохода или колпака над хлебной камерой
Поскольку температурное расширение топки и ХК гораздо больше, чем у основной кладки печи, то укладывать на них низ канала или колпака нельзя, это быстро разрушит кладку и приведет к выходу дыма в комнату.
Для перекрытия хлебной камеры используют 3 способа:
- трехрядное перекрытие, построенное по описанному выше примеру;
- создание арочного свода;
- металлический каркас из уголков.
Главным преимуществом трехрядного перекрытия является стабильность при высоких температурах – поскольку оно сделано из того же кирпича, что и основная кладка, то температурное расширение одинаково, минусом же конструкции является сложность возведения.
Создание арочного свода по своей трудоемкости заметно сложней трехрядного перекрытия, зато на него можно ставить не несущие стенки или перегородки.
Металлический каркас гораздо проще, но даже при нагреве до температуры 300–400 градусов его расширение оказывается заметно большим, чем у кирпича и кладочного раствора, из-за чего он постепенно разрушает печь. Поэтому ни один грамотный печник никогда не положит уголки в зону даже относительно высокой температуры.
Где брать порядовки или готовые проекты?
Если вам нужна только порядовка, то рекомендуем внимательно изучить форумы, на которых пользователи обсуждают печи этого типа.
Наиболее известными из таких форумов являются:
- www.forumhouse.ru.
- forum.stovemaster.ru.
- www.stroimdom.com.ua.
- pcentr.by/forum.
- stroiteli.info/archive.
- hochusebedom.ru.
- forum.anastasia.ru.
- mastergrad.com.
Если же вам нужен готовый проект, причем сделанный под конкретные условия, то связывайтесь с известными печными мастерами, например, командой Игоря Кузнецова. На этом же сайте вы можете найти порядовки готовых проектов кирпичных каминов и печей, в том числе, угловых, как с хлебной камерой, так и с лежанкой. Также контакты печных мастеров можно найти тут.
Порядовка печи с хлебной камерой
Предлагаем вашему вниманию порядовку печи с хлебной камерой, составленную автором этой статьи на основе личного опыта.
Можно ли переделать порядовку самому?
Для работы с порядовками хорошо подходит программа SketchUp, которую можно скачать на официальном сайте изготовителя. Есть и другие аналогичные программы. Кроме того, вам нужно понимать, какие процессы происходят в печи и как на работу или состояние отопительного прибора повлияет изменение его конструкции.
Если вы уверены в своих знаниях, то скачивайте схему печи в СкетчАп или других программах и приступайте к изменению порядовки.
Чтобы правильно изменить чертеж, сначала определите, что именно и почему вас не устраивает, а также какими должны быть изменения. К примеру, вас не устраивают размеры отопительного щитка и вы хотите увеличить его размер. Если щиток канальный, то увеличение количества каналов снизит тягу, а увеличение размера каналов снизит эффективность отбора тепла.
Поэтому не старайтесь сразу же изменять чертеж и начинать выкладывать печь, сначала изучите максимум литературы, причем ориентируйтесь на книги, выпущенные в конце IXX – середине XX веков. Особое внимание уделите работам Грум-Гжимайло и Подгородникова, ведь они подробно описывают принципы работы печи и происходящие в них процессы.
И будьте готовы к тому, что печь, сложенную по проекту с вашими переделками, придется не один раз переделывать, ведь по неопытности вы упустите многие важные моменты.
Нормативные документы по пожарной безопасности
Если вы решили поставить такую печь самостоятельно, то сначала убедитесь, что проект, который вы выбрали, соответствует не только вашему дому, но и требованиям пожарной безопасности, которую регламентируют эти документы:
- СП 7.13130.2013.
- Памятка. Печное Отопление СНиП 41-01-03.
- Постановление Правительства РФ от 16.09.2020 N 1479 (ред. от 21.05.2021) «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации».
- Свод правил СП 7.13130.2013 Отопление, вентиляция и отопление. Требования пожарной безопасности.
- ГОСТ Р 53321-2009. Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний.
- ГОСТ Р 52133-2003. Камины для жилых и общественных зданий. Общие технические условия.
Поскольку изучение этих документов хоть и необходимо, но занимает много времени, мы приведем основные пункты, касающиеся противопожарной безопасности:
- Расстояние от стенки печи до стены дома из горючего материала должно превышать 250 мм (200 мм, если стена чем-то защищена). Можно отделить отопительный прибор от стены кирпичами. Если стенки отопительного прибора сложены в четверть (65 мм), то расстояние нужно увеличивать вдвое из-за более сильного нагрева.
- Пространство между дымоходом (дымовой трубой) и любым горючим материалом перекрытия должно быть заполнено разделкой из кирпича или любого другого негорючего материала, причем толщина разделки должна превосходить толщину перекрытия минимум на 7 см.
- Расстояние от топочной дверцы до ближайшей стены должно превышать 125 см.
- Минимальное расстояние от пола до низа любого дымохода 25 см, до низа зольника 14 см.
- Расстояние от деревянного потолка до верха печи (перекрытие в 2 слоя) должно превышать 52,5 см для печей периодической топки и 150 см для печей длительного горения. Если перекрытие печи в 3 слоя, то расстояние составляет 35 и 100 см. Оштукатуривание (10 мм) или обивка гипсокартоном и стальным листом сокращают расстояние на 25–30%.
- Дымовая труба должна возвышаться над колосниками или подом минимум на 5 м, а над коньком крыши минимум на 50 см.
Его максимум посадят на несколько лет, а вы можете потерять дом или своих близких.
Как сложить печку своими руками?
Основные этапы кладки печи с ХК ничем не отличаются от возведения кирпичной печки любого другого типа, поэтому рекомендуем внимательно прочитать эти статьи:
Далее мы расскажем о некоторых нюансах, не всегда известных начинающим печникам.
Правильное крепление дверок
Дверцы топливника и хлебной камеры испытывают сильное температурное воздействие и отделяют помещение от дымовых газов, находящихся внутри печи. Если их закрепить неправильно, то вскоре они или начнут болтаться, из-за чего появится подсос воздуха и выброс дымовых газов в помещение, или разрушат кладку с такими же последствиями.
Основная проблема крепления этих деталей связана с заметно более высоким, чем у кирпича, температурным расширением любых металлов, поэтому дверка увеличивается в размерах, равно как и элементы ее крепежа.
Существует 2 основных способа крепления дверок:
- с использованием закладных из проволоки или листового металла;
- на жестяной короб.
В печах с футеровкой топки оба способа надежны и эффективны, если избегать перетопа, если же топка без футеровки, то применяйте только установку на жестяной короб.
Какую дверку выбрать для ХК?
Обычные недорогие чугунные дверцы топливников закрываются негерметично, поэтому через них происходит небольшой подсос воздуха. Для топки это неплохо, потому что обеспечивает поступление кислорода с разных сторон и улучшает дожиг газов, но вот для хлебной камеры такая дверца непригодна, ведь даже небольшое попадание холодного воздуха затормозит процесс дожига.
Поэтому производители предлагают специальные герметичные дверки для хлебных камер, а их отличительной чертой является закругленная верхняя часть.
Как обеспечить контроль температуры?
Поскольку оптимальная температура, при которой в хлебную камеру можно закладывать продукты для запекания, составляет 150–250 градусов, то желательно заранее подготовить средство контроля за нагревом ХК. Наиболее удобным является биметаллический термометр с режимом измерения до 500 градусов и длиной штока 20–30 см, например, вот такой.
Для его установки сделайте следующее:
- В нижних кирпичах перекрытия хлебной камеры просверлите Г-образное отверстие, длинная сторона горизонтально, вертикальная сторона вертикально, с выходом в ХК. Диаметр обоих отверстий на 2–3 мм больше диаметра штока.
- В кирпичах наружной кладки просверлите отверстие под шток и корпус.
- После возведения печи вклейте термометр в отверстие на высокотемпературной мастике.
- Если вы не хотите сверлить шамотный кирпич, чтобы не ослабить его, то располагайте шток термометра на расстоянии 2–3 мм от низа перекрытия хлебной камеры.
Сушка и первые топки
После того, как вы возвели печь и дымовую трубу, проверьте, есть ли тяга с помощью нескольких бумажек, если они горят интенсивно, а дым уходит в дымоход, то все нормально, если же дым идет в комнату, значит вы что-то сделали не так и хорошей тяги у печи не будет.
Когда печка полностью просохнет, потихоньку начинайте ее протапливать. В первую топку сожгите не больше четверти полной закладки дров, во вторую не больше половины и только в третью можете загружать полный (для этой температуры) объем дров. Во время каждой протопки проверяйте, не идет ли из кладки дым и не появляются ли трещины, а также равномерно ли прогревается тело печи.
Как пользоваться ХК?
Если у вас установлен термометр, то вы можете использовать хлебную камеру для запекания продуктов при любой, даже неполной протопке, ориентируясь на показания индикатора температуры. Если же такого датчика у вас нет, то пользуйтесь ХК только после протопки полной закладкой дров, загружая продукты через 2–3 часа после прогорания топлива.
Если вы не уверены, достаточно ли камера остыла, то откройте ее и бросьте на дно маленькую щепотку муки – появившийся дым говорит о том, что ее температура еще очень высока и требуется подождать 30–60 минут.
Открывайте дверку ХК на минимальное время, чтобы только положить продукты. Если по каким-то причинам закладывать продукты приходится за 2–3 раза, то после каждой закладки сразу же закрывайте дверцу. Готовность продуктов определяйте по времени нахождения в хлебной камере, чтобы научиться четко определять, что и когда извлекать наружу, придется много экспериментировать, набираясь опыта, в чем сильно помогает термометр и дверца с остеклением.
Полезные видео
Предлагаем посмотреть видео о том, как сделать раствор глины для кладки печи, а также для того, чтобы лепить хлебную печку изнутри:
Еще одно подробное видео, с описанием гладки печи с хлебной камерой в двух частях.
Часть первая:
Часть вторая:
Заключение
Печь с хлебной камерой не только обогревает дом, создавая тепло и уют, но еще и готовит еду. В ней можно запечь хлеб или томить мясо. Построить такой отопительный прибор можно своими руками, но для этого потребуются хорошие познания в печном деле и внимательное изучение документов, регламентирующих пожарную безопасность.